התקנת מכנס סליל
תיאור מוצרים
התקנת תוספת סליל, הליך מדויק- קריטי לחיזוק חוט בסעפות תעופה וחלל, ראשי צילינדר לרכב ומסגרות עיתונות תעשייתיות, מתחיל בהכנת המצע: קידוח פתח פיילוט לקוטר גדול ב-0.05 מ"מ מהגודל הנומינלי של התוספת, ולאחר מכן הקשה עם כלי הליקס{2} הספציפי לכלי{2}}. זווית צד של 60 מעלות, המבטיחה הדבקה מתכתית בין-סטילית בסגסוגות ברזליות או חיבור מכני בחומרים מרוכבים. שלב ההחדרה משתמש בציר-מכויל מומנט-המצויד בקולט לאחיזה במחבת התוסף-המקדמת את הספירלה המוזרקת-ניוביום (חוסמת ל-32 HRC) אל תוך החור המצורף באמצעות כוח סיבוב מצטבר,-, תלוי בגודל סיבובי{{1}, N·m מה שגורם לשינוניו החיצוניים להטמע בתוך חריצי מיקרו-של המצע מבלי לעורר סדקי מתח, סיכון המופחת על ידי סובלנות היישור הצירית של הציר (±0.02 מ"מ). לאחר-התקנה, כריתת טאנג באמצעות אגרוף-עמוס בקפיץ מבטל חסימה, בעוד שהגמישות המובנית של הספירלה מפזרת עומסים מחזוריים על פני 720 מעלות של מגע, תוך ביצועים גבוהים יותר של תוספות קשיחות בהתנגדות להתרופפות רטט תחת 50Hz שמירה על תנודת מכונות על פני תנודה של 50Hz על פני תנודת מכונות {230 230 שטף תרמי בדרגה-קריטית למכלולים בעלי אמינות גבוהה שבהם כשל של פתיל עלול לגרום להשבתה של המערכת.
רשימת פרמטרים
|
גיליון נתונים טכניים מסדרת Metric Wire Sleeve - חוטים גסים מטריים (מטריים) |
||||||||
| קוטר נומינלי(ד) | גובה ספירלה (p) | אורך נומינלי | מספר הקפות (w) |
קוטר חיצוני במצב חופשי (Dz) |
קוטר מקדחה (לַעֲשׂוֹת) |
עומק קידוח (L3) |
אורך יעיל בפועל (L2) |
|
| ×d | ×L1 | |||||||
| 1.4 | 0.3 | 1d | 1.4 | 2.5 | 1.80-2.00 | 1.5 | 2.3 | 0.9 |
| 1.5d | 2.1 | 4.5 | 3 | 1.6 | ||||
| 2d | 2.8 | 7.0 | 3.7 | 2.3 | ||||
| 1.6 | 0.35 | 1d | 1.6 | 3.1 | 2.06-2.26 | 1.7 | 2.7 | 1.1 |
| 1.5d | 2.4 | 4.5 | 3.5 | 1.9 | ||||
| 2d | 3.2 | 6.2 | 4.3 | 2.7 | ||||
| 2.5d | 4.0 | 8.0 | 5.1 | 3.5 | ||||
| 3d | 4.8 | 10.1 | 5.9 | 4.3 | ||||
| 2 | 0.4 | 1d | 2.0 | 3.2 | 2.53-2.70 | 2.1 | 3.6 | 1.6 |
| 1.5d | 3.0 | 5.3 | 4.6 | 2.6 | ||||
| 2d | 4.0 | 7.4 | 5.6 | 3.6 | ||||
| 2.5d | 5.0 | 9.5 | 6.6 | 4.6 | ||||
| 3d | 6.0 | 11.6 | 7.6 | 5.6 | ||||
| 2.5 | 0.45 | 1d | 2.5 | 3.6 | 3.20-3.70 | 2.6 | 4.3 | 2.1 |
| 1.5d | 3.75 | 5.9 | 5.6 | 3.3 | ||||
| 2d | 5.0 | 8.2 | 6.8 | 4.6 | ||||
| 2.5d | 6.25 | 10.5 | 8.1 | 5.8 | ||||
| 3d | 7.5 | 12.8 | 9.3 | 7.0 | ||||
| 3 | 0.5 | 1d | 3.0 | 4.2 | 3.80-4.35 | 3.1 | 5.0 | 2.5 |
| 1.5d | 4.5 | 6.8 | 6.5 | 4.0 | ||||
| 2d | 6.0 | 9.4 | 8.0 | 5.5 | ||||
| 2.5d | 7.5 | 12 | 9.5 | 7 | ||||
| 3d | 9.0 | 14.6 | 11.0 | 8.5 | ||||
| 4 | 0.7 | 1d | 4.0 | 4 | 5.05-5.60 | 4.2 | 6.8 | 3.3 |
| 1.5d | 6.0 | 6.6 | 8.8 | 5.3 | ||||
| 2d | 8.0 | 9.1 | 10.8 | 7.3 | ||||
| 2.5d | 10.0 | 11.7 | 12.8 | 9.3 | ||||
| 3d | 12.0 | 14.2 | 14.8 | 11.3 | ||||
| 5 | 0.8 | 1d | 5.0 | 4.4 | 6.25-6.80 | 5.2 | 8.2 | 4.2 |
| 1.5d | 7.5 | 7.1 | 10.7 | 6.7 | ||||
| 2d | 10.0 | 9.9 | 13.2 | 9.2 | ||||
| 2.5d | 12.5 | 12.6 | 15.7 | 11.7 | ||||
| 3d | 15.0 | 15.3 | 18.2 | 14.2 | ||||
| 6 | 1 | 1d | 6.0 | 4.3 | 7.58-7.95 | 6.2 | 10.0 | 5.0 |
| 1.5d | 9.0 | 6.9 | 13.0 | 8.0 | ||||
| 2d | 12.0 | 9.6 | 16.0 | 11.0 | ||||
| 2.5d | 15.0 | 12.2 | 19.0 | 14.0 | ||||
| 3d | 18.0 | 14.9 | 22.0 | 17.0 | ||||
| 7 | 1 | 1d | 7.0 | 5.2 | 8.58-9.20 | 7.2 | 11.0 | 6.0 |
| 1.5d | 10.5 | 8.3 | 14.5 | 9.5 | ||||
| 2d | 14.0 | 11.5 | 18.0 | 13.0 | ||||
| 2.5d | 17.5 | 14.6 | 21.5 | 16.5 | ||||
| 3d | 21.0 | 17.4 | 25.5 | 20.5 | ||||
| 8 | 1.25 | 1d | 8.0 | 4.8 | 9.85-10.35 | 8.3 | 13.0 | 6.8 |
| 1.5d | 12.0 | 7.4 | 17.0 | 10.8 | ||||
| 2d | 16.0 | 10.6 | 21.0 | 14.8 | ||||
| 2.5d | 20.0 | 13.5 | 25.0 | 18.8 | ||||
| 3d | 24.0 | 16.5 | 29.0 | 22.8 | ||||
| 9 | 1.25 | 1d | 9.0 | 5.5 | 10.85-11.1 | 9.3 | 14.0 | 7.75 |
| 1.5d | 13.5 | 8.9 | 18.5 | 12.25 | ||||
| 2d | 18.0 | 12.2 | 23.0 | 16.75 | ||||
| 2.5d | 22.5 | 15.5 | 27.5 | 21.25 | ||||
| 3d | 27.0 | 18.8 | 32.0 | 25.75 | ||||
| 10 | 1.5 | 1d | 10.0 | 5.0 | 12.10-12.80 | 10.3 | 16.0 | 8.5 |
| 1.5d | 15.0 | 8.1 | 21.0 | 13.5 | ||||
| 2d | 20.0 | 11.2 | 26.0 | 18.5 | ||||
| 2.5d | 25.0 | 14.2 | 31.0 | 23.5 | ||||
| 3d | 30.0 | 17.3 | 36.0 | 28.5 | ||||
| 11 | 1.5 | 1d | 11.0 | 5.7 | 13.10-13.50 | 11.3 | 17.0 | 9.5 |
| 1.5d | 16.5 | 9.1 | 22.5 | 15.0 | ||||
| 2d | 22.0 | 12.5 | 28.0 | 20.5 | ||||
| 2.5d | 27.5 | 15.9 | 33.5 | 26.0 | ||||
| 3d | 33.0 | 19.1 | 39.0 | 31.5 | ||||
| 12 | 1.75 | 1d | 12.0 | 5.3 | 14.50-15.00 | 12.4 | 19.0 | 10.3 |
| 1.5d | 18.0 | 8.4 | 25.0 | 16.3 | ||||
| 2d | 24.0 | 11.6 | 31.0 | 22.3 | ||||
| 2.5d | 30.0 | 14.8 | 39.0 | 30.3 | ||||
| 3d | 36.0 | 18.0 | 43.0 | 34.3 | ||||
| 14 | 2 | 1d | 14.0 | 5.4 | 16.87-17.87 | 14.5 | 22.0 | 12.0 |
| 1.5d | 21.0 | 8.7 | 29.0 | 19.0 | ||||
| 2d | 28.0 | 11.9 | 36.0 | 26.0 | ||||
| 2.5d | 35.0 | 15.2 | 43.0 | 33.0 | ||||
| 3d | 42.0 | 18.4 | 50.0 | 40.0 | ||||
| 16 | 2 | 1d | 16.0 | 6.3 | 18.87-19.90 | 16.5 | 24.0 | 14.0 |
| 1.5d | 24.0 | 10.0 | 32.0 | 22.0 | ||||
| 2d | 32.0 | 13.7 | 40.0 | 30.0 | ||||
| 2.5d | 40.0 | 17.5 | 48.0 | 38.0 | ||||
| 3d | 48.0 | 21.2 | 56.0 | 46.0 | ||||
| 18 | 2.5 | 1d | 18.0 | 5.6 | 21.40-22.00 | 18.6 | 28.0 | 15.5 |
| 1.5d | 27.0 | 9.0 | 37.0 | 24.5 | ||||
| 2d | 36.0 | 12.3 | 46.0 | 33.5 | ||||
| 2.5d | 45.0 | 15.7 | 55.0 | 42.5 | ||||
| 3d | 54.0 | 19.0 | 64.0 | 51.5 | ||||
| 20 | 2.5 | 1d | 20.0 | 6.3 | 23.46-24.40 | 20.6 | 30.0 | 17.5 |
| 1.5d | 30.0 | 10.0 | 40.0 | 27.5 | ||||
| 2d | 40.0 | 13.8 | 50.0 | 37.5 | ||||
| 2.5d | 50.0 | 17.5 | 60.0 | 47.5 | ||||
| 3d | 60.0 | 21.2 | 70.0 | 57.5 | ||||
| 22 | 2.5 | 1d | 22.0 | 6.9 | 25.61-26.90 | 22.6 | 32.0 | 19.5 |
| 1.5d | 33.0 | 11.0 | 43.0 | 30.5 | ||||
| 2d | 44.0 | 15.0 | 54.0 | 41.5 | ||||
| 2.5d | 55.0 | 19.0 | 65.0 | 52.5 | ||||
| 3d | 66.0 | 23.0 | 76.0 | 63.5 | ||||
| 24 | 3 | 1d | 24.0 | 6.3 | 28.15-29.10 | 24.7 | 36.0 | 21.0 |
| 1.5d | 36.0 | 10.0 | 48.0 | 33.0 | ||||
| 2d | 48.0 | 13.7 | 60.0 | 45.0 | ||||
| 2.5d | 60.0 | 17.5 | 72.0 | 57.0 | ||||
| 3d | 72.0 | 21.2 | 84.0 | 69.0 | ||||
| 27 | 3 | 0.75d | 20.25 | 5.0 | 31.15-32.40 | 27.8 | 32.5 | 17.5 |
| 1d | 27.0 | 7.2 | 39.0 | 24.0 | ||||
| 1.5d | 40.5 | 11.4 | 52.5 | 37.5 | ||||
| 2d | 54.0 | 15.4 | 66.0 | 51.0 | ||||
| 2.5d | 67.5 | 19.5 | 79.5 | 64.5 | ||||
| 30 | 3.5 | 1d | 30.0 | 6.9 | 34.70-35.81 | 30.9 | 44.0 | 26.5 |
| 1.5d | 45.0 | 11.0 | 59.0 | 41.5 | ||||
| 2d | 60.0 | 15.0 | 74.0 | 56.5 | ||||
| 2.5d | 75.0 | 19.0 | 89.0 | 71.5 | ||||
| 3d | 90.0 | 23.0 | 104.5 | 86.5 | ||||
| 33 | 3.5 | 0.75d | 24.8 | 5.6 | 37.70-39.01 | 33.9 | 38.8 | 21.3 |
| 1d | 33.0 | 7.8 | 47.0 | 29.5 | ||||
| 1.5d | 49.5 | 12.2 | 63.5 | 46.0 | ||||
| 2d | 66.0 | 16.5 | 80.0 | 62.5 | ||||
| 36 | 4 | 0.75d | 27.0 | 5.1 | 41.33-42.67 | 37.0 | 43.0 | 23.0 |
| 1d | 36.0 | 7.0 | 52.0 | 32.0 | ||||
| 1.5d | 54.0 | 11.1 | 70.0 | 50.0 | ||||
| 2d | 72.0 | 15.2 | 88.0 | 68.0 | ||||
יישום מוצרים
היקף היישום של שרוול תיל פלדה
1. תחום מכונות תעשייתיות: מתאים לכלי מכונות כבדים- שונים, מכונות CNC, גופי קופסאות, אוגנים, פירי תמסורת ורכיבים אחרים. זה יכול לשפר את חוזק המתיחה והגזירה של חורי הברגה, למנוע החלקת חוטים ובלאי עקב כוח או רטט-לטווח ארוך, והוא מתאים במיוחד לחיזוק החוטים של מצעי מתכת שבירים כגון ברזל יצוק ופלדה יצוקה.
2. תחום ייצור ותחזוקה של כלי רכב: משמש בחלקי מפתח כגון ראשי צילינדר מנוע, בתי תיבת הילוכים, תושבות מתלי שלדה וכו'. זה יכול לפתור את הבעיה של כשל בהברגה בתנאי-טמפרטורות ורעידות גבוהות של מנועים, ויכול גם לתקן חורים מושחלים פגומים שנגרמו מפירוק והרכבה שלמים תכופים, הימנעות מהחלפת רכיבי תחזוקה והפחתת עלויות תחזוקה.
3. תחום תעופה וחלל: מתאים לרכיבים בעלי חוזק- גבוה כגון גלגלי נחיתה של מטוסים, מארזי מנוע, מסגרות גוף וכו'. בשל הדרישות הגבוהות במיוחד למשקל ואמינות של ציוד תעופה וחלל, שרוולי חוטי פלדה יכולים ליצור חוטים- בעלי חוזק גבוה על סגסוגות אלומיניום, טיטניום, סגסוגות עבודה וסגסוגות אחרות, וסגסוגות אחרות. טמפרטורות נמוכות-בגובה ולחצים גבוהים.
4. תחום ציוד אלקטרוני ודיוק: מיושם על הקונכיות והרכיבים הפנימיים של ציוד תחנות בסיס תקשורת, מכשירי אבחון רפואיים (כגון מכונות CT, ציוד אולטרסאונד) ומכשירים ומדדים מדויקים. זה יכול ליצור חוטים מדויקים על מצעים דקים- כגון פלסטיק וסגסוגות קלות, למנוע מהחורים המשורשרים להיסדק עקב כוח לא אחיד, ולהבטיח את היציבות של חיבורי רכיבי הציוד.
5. תחום מכשירים רפואיים: משמש במכשירים כירורגיים (כגון כלים כירורגיים אורטופדיים), סוגריים של ציוד רפואי וכו'. הוא צריך לעמוד בסטנדרטים רפואיים של עמידות בפני קורוזיה-(כגון שרוולי חוטי נירוסטה 316L), שיכולים לא רק לשפר את חוזק חיבורי הברגה, אלא גם למנוע שחרור של התנגדות קורוזיה רפואית ועמידות מתכת.
6. שדה תיקון חוטי ציוד ישן: עבור חורים שחוקים- עם הברגה של ציוד ישן כגון מובילי מכונות, גלילי מכונות הדפסה, בתי משאבות מים גדולים וכו', אין צורך -לקדוח מחדש ולהקיש מחדש- כדי להגדיל את קוטר החור. על ידי התקנת שרוולי תיל פלדה, ניתן לשחזר את תפקוד ההברגה, להאריך את חיי השירות של הציוד ולהפחית את העלות הכלכלית של החלפת ציוד.
מידע בסיסי
| מס' דגם | M1.2-100 |
| כיוון סיבוב | שמאל/ימין |
| הסמכה | ISO, RoHS |
| ציון דיוק | 6h |
| ידית התקנה | יש |
| חבילת הובלה | שקיות PE+קרטונים+משטחים |
| סִימָן מִסחָרִי | JBK |
| קוד HS | 7318190000 |
| נוֹהָג | בניין, מכונות, רפואה, רקטות, שילוח, כימיקלים |
| מותאם אישית | מותאם אישית |
| מֶשֶׁך | ניתן להתאמה אישית |
| סובלנות לטמפרטורה | 932פרנהייט-1382פרנהייט |
| מִפרָט | חבילה 30 ס"מ על 26 ס"מ על 18 ס"מ |
| מָקוֹר | סִין |
| כושר ייצור | 3000000 חתיכות ליום |
שאלות נפוצות
ש: מהו טווח התשלום?
ת: T/T & L/C הם תנאי התשלום המועדפים. כמו כן, Western-Union מקובל לתשלומים בעלי ערך נמוך, כמו עמלת אקספרס לדוגמה.
ש: כמה זמן הוא זמן האספקה שלך?
ת: יש לנו מלאי גדול, 3 ימים לפריטי מלאי, 7-15 ימים לייצור.
ש: האם אתה מספק דוגמאות? האם זה בחינם או שצריך עמלות נוספות?
ת: כן, אנחנו יכולים להציע דוגמיות חינם עבור הפריטים במלאי, רק צריך לשלם את עלות המשלוח. עמלת עובש נחוצה עבור פריט מותאם אישית.
ש: מהם תנאי התשלום שלך?
ת: 50% מראש, 50% לפני משלוח 100% מראש אם פחות מ-USD5000.
ש: מה הם תנאי המחיר שלך?
ת: EXW/FOB/CIF/CFR/FCA/CPT/CIP/DAP/DDP
ש: מה מגוון המוצרים שלך?
ת: מגוון המוצרים שלנו כולל תוספות חוט, תוספות ללא זנב, ערכת תיקון חוטים, כלים להכנסת חוטים, תוספות חוט הקשה עצמית- ומפתחות.
Vedio
תגיות פופולריות: התקנת תוספות סליל, יצרני התקנת תוספות סליליות, מפעל
You Might Also Like
שלח החקירה